Bilang isang pangunahing sangay nghindi kinakalawang na asero. Ang artikulong ito ay sistematikong pinag -aaralan ang pang -industriya na halaga ng materyal na ito mula sa apat na pananaw: mga materyal na katangian, mga sitwasyon ng aplikasyon, mga proseso ng pagmamanupaktura, at mga uso sa industriya.
I. Mga Katangian ng Materyal: Ang pangunahing bentahe ng disenyo ng mababang carbon
304L hindi kinakalawang na asero ay kabilang sa austenitic stainless steel pamilya. Ang komposisyon ng kemikal nito, na nailalarawan sa pamamagitan ng isang ratio ng chromium (18%-20%) sa nikel (8%-12%), ay nagbibigay ng materyal na may pangunahing paglaban sa kaagnasan. Ang ultra-mababang disenyo ng carbon (≤ 0.03% c) ay nag-aalis ng problema sa kaagnasan ng intergranular na nauugnay sa maginoo 304 hindi kinakalawang na asero sa panahon ng hinang. Partikular, ipinapakita nito:
Intergranular Corrosion Resistance: Sa panahon ng hinang, maginoo 304 hindi kinakalawang na asero, dahil sa mataas na nilalaman ng carbon (≤ 0.08%), ay madaling kapitan ng pag-ulan ng chromium carbide sa mga hangganan ng butil, na humahantong sa pagbuo ng mga zromium na naubos na mga zone at, sa turn, intergranular corrosion. Ang mababang nilalaman ng carbon na 304L ay binabawasan ang pag -ulan ng karbida sa pamamagitan ng higit sa 90%, tinitiyak ang paglaban ng kaagnasan sa lugar ng weld kahit na walang pagsusubo.
Balanced Mechanical Properties: Habang ang 304L's tensile lakas (≥485 MPa) ay bahagyang mas mababa kaysa sa 304 hindi kinakalawang na asero (≥520 MPa), ang kumbinasyon ng lakas ng ani (≥170 MPa) at pagpahaba (≥40%) ay nagbibigay ng higit na katigasan sa mga kumplikadong kapaligiran ng stress, tulad ng mga platform sa malayo at mga kemikal na pipelines.
Ang kakayahang umangkop sa temperatura: Maaari itong gumana nang stably mula -196 ° C (sa likidong nitrogen) hanggang 800 ° C, natutugunan ang dalawahang mga kinakailangan ng mga tanke ng cryogenic na imbakan at mataas na temperatura na mga pipeline ng singaw.
Ang paggawa ng 304L hindi kinakalawang na asero na welded pipe ay nangangailangan ng maraming mga hakbang, na may paggamot sa welding at init na susi.
Proseso ng hinang:
TIG Welding (Tungsten Inert Gas Welding): Angkop para sa manipis na may pader na tubo (kapal ng dingding ≤ 3mm). Pinipigilan ng Argon Shielding ang oksihenasyon, na nagreresulta sa aesthetically nakalulugod na mga welds. Ang data mula sa isang tagagawa ng pipe ay nagpapahiwatig na ang mga TIG welds ay maaaring makamit ang paglaban sa kaagnasan na lumampas sa 95% ng materyal ng magulang.
MIG Welding (Metal Inert Gas Welding): Angkop para sa makapal na may pader na mga tubo (kapal ng dingding> 3mm), na ipinagmamalaki ng tatlong beses ang kahusayan ng hinang ng TIG welding. Gayunpaman, ang mahigpit na kontrol ng bilis ng wire feed at kasalukuyang kinakailangan upang maiwasan ang mga depekto sa porosity.
Plasma Welding: Ang pagsasama-sama ng mga pakinabang ng TIG at MIG welding, angkop ito para sa mga malalaking diameter na tubo (DN ≥ 600mm). Sa isang kaso ng engineering sa dagat, ang rate ng kaagnasan ng mga pipa na may plasma sa isang simulated na kapaligiran sa dagat ay mas mababa sa 0.002mm/taon.
Paggamot ng init at paggamot sa ibabaw:
Paggamot ng Solusyon: Ang welded pipe ay pinainit sa 1010-1150 ° C at pagkatapos ay mabilis na pinalamig upang ganap na matunaw ang mga karbida, ibalik ang istruktura ng austenite, at mapahusay ang paglaban sa kaagnasan. Ang pag-pickling at passivation: Ang isang nitric acid-hydrofluoric acid na pinaghalong ay ginagamit upang alisin ang scale ng oxide, na sinusundan ng isang paggamot ng passivation (tulad ng isang citric acid na magbabad) upang makabuo ng isang siksik na film ng oxide, pagtaas ng paglaban sa ibabaw ng kaagnasan ng 2-3 beses.
Ang 304L hindi kinakalawang na asero na welded pipe, salamat sa disenyo ng mababang carbon, kakayahang umangkop sa cross-industriya, at paggawa ng katumpakan, ay naging isang kailangang-kailangan na materyal na pang-agham sa modernong industriya. Sa pagsulong ng high-end na pagmamanupaktura at berdeng pagbabagong-anyo, ang mga teknolohiyang iterasyon ay tututok sa pagpapabuti ng paglaban ng kaagnasan, pagbabawas ng pagkonsumo ng enerhiya, at materyal na pag-recycle, na nagbibigay ng matatag na suporta para sa napapanatiling pag-unlad ng mga industriya tulad ng kemikal, enerhiya, at medikal. Para sa mga nagsasanay, ang isang malalim na pag -unawa sa mga materyal na katangian at mga pangunahing punto ng control control ay susi sa pag -agaw ng mga oportunidad sa merkado at pag -unlad ng industriya ng pagmamaneho.
