Ang Ningbo Huali Steel Co, Ltd ay tumuon sa katumpakan na hindi kinakalawang na asero na materyales. Mayroon itong mga linya ng produksiyon tulad ng mga yunit ng pagdulas, mga rolling mills, annealing furnaces, atbp. Ang Ningbo Huali Steel ay tumatagal ng katumpakan na hindi kinakalawang na asero na pagproseso ng strip bilang pangunahing kalamangan nito, at ang teknolohiya nito ay nakatuon sa ultra-manipis, mataas na tigas at espesyal na patlang ng paggamot sa ibabaw upang maghatid ng industriya ng pagmamanupaktura ng high-end. Bilang karagdagan, ang kumpanya ay gumawa ng pangmatagalang, tuluy-tuloy at mataas na intensidad na pamumuhunan sa EN1.4725 fecral alloy strip.
Ang EN1.4725 fecral alloy strip ay isang electric heating material na may iron, chromium at aluminyo bilang pangunahing sangkap. Mayroon itong mga katangian ng mataas na resistivity, maliit na koepisyent ng temperatura ng paglaban, mahusay na paglaban sa oksihenasyon at mataas na temperatura ng operating. Ang maximum na temperatura ng operating ay maaaring umabot sa 1400 ℃, at ang al₂o₃ oxide film na nabuo sa ibabaw ay makabuluhang nagpapabuti sa paglaban ng mataas na temperatura. Ang EN1.4767 fecral alloy coil ay magaan ang timbang at mababa sa gastos, at angkop para sa mga pang -industriya na electric furnaces, kasangkapan sa sambahayan at iba pang mga sitwasyon. Sa pamamagitan ng pag-optimize ng proseso ng paghahanda, nalulutas ang mataas na temperatura ng brittleness ng tradisyonal na materyales at pinalawak ang buhay ng serbisyo.
| Grado | Komposisyon ng kemikal | ||||||||
| Cr | Ai | Cr | Ai | S | P | Mn | Sa | N | |
| 0cr21ai6 | 19.0-22.0 | 5.0-7.0 | 19.8946 | 5.4475 | 0.001 | 0.014 | 0.097 | 0.1099 | 0.0057 |
1) Mga katangian ng mataas na temperatura
Ang EN1.4767 fecral alloy coil ay karaniwang ginagamit sa temperatura ng 1400 ° C, at ang mga espesyal na uri (tulad ng 0CR21Al6NB, 0CR27Al7MO2) ay maaaring makatiis ng mga temperatura hanggang sa 1500 ° C (hanggang sa 2025). Ang rate ng pagtaas ng timbang ng oksihenasyon sa mataas na temperatura ay mas mababa sa 1.5g/m² · h, at ang buhay ng serbisyo ay 2-4 beses na ng mga haluang metal na nikel-chromium.
2) Magaan at matipid na katangian
Ang density ng EN1.4767 fecral alloy coil ay tungkol sa 15% na mas mababa kaysa sa nickel-chromium alloy, at ang parehong sangkap ay maaaring makatipid ng 20% ng mga materyales. Ang mga hilaw na materyales ay scrap iron at scrap, at ang gastos ay nabawasan ng 20%-35%.
3) Kapasagahan ng Kapaligiran
Ang pagpaparaya ng EN1.4767 Fecral Alloy Coil sa kapaligiran na naglalaman ng asupre ay mas mahusay kaysa sa nickel-chromium alloy, at ang pagganap ng anti-carburization ay pinabuting ng 50%. Ang mga elemento ng Rare Earth ay idinagdag upang pinuhin ang mga butil at mabawasan ang mga pagkakasama ng 40%.
1) Kagamitan sa Pag -init ng Pang -industriya
Ang EN1.4767 fecral alloy coil ay malawakang ginagamit sa makinarya ng metalurhiko, ceramic kilns, pagtunaw ng salamin at iba pang mga sitwasyon, ang pag-load ng ibabaw ng sangkap ay umabot sa 1.5-2.0W/cm². Ginamit para sa pag -crack ng pag -init sa itaas ng 1400 ℃ sa mga petrochemical reaktor.
2) Mga gamit sa sibilyan
Ang EN1.4767 fecral alloy coil ay malawakang ginagamit sa mga gamit sa sambahayan tulad ng mga electric oven at electric iron, ang kahusayan sa pag -init ay nadagdagan ng 30% na may infrared radiation. Ang data mula sa 2025 ay nagpapakita na ang maximum na paglaban sa temperatura ng 0.2-5.5mm wire ay 1500 ℃.
Ang haluang metal ay may mga depekto tulad ng mababang lakas ng mataas na temperatura at madaling pagpapapangit. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng titanium at bihirang lupa upang mapagbuti ang lakas ng hangganan ng butil, ang pagpahaba ay mas malaki kaysa sa 12%. Ang proseso ng pagtunaw ng vacuum ay nagdaragdag ng katigasan ng 25% at ang lakas ng pagkapagod ng 40%. Ang 2024 patent ay gumagamit ng nano-alumina coating upang mapalawak ang buhay ng 1300 ℃ hanggang 3000 na oras.
Ang kumpanya ay nagtatag ng isang buong-proseso na sistema ng control, na nakatuon sa mga sumusunod na mga link ng pangunahing: 1. Tumpak na kontrol ng mga sangkap 2. Organisasyon at Pag-optimize ng Pagganap 3. Buong-proseso na Pagsubok at Pag-verify 4. Diskarte sa Zero-Tolerance para sa mga depekto 5. Pamamahala ng Traceability. Ang bawat batch ng mga materyales ay nakasalalay sa natutunaw na numero ng pugon, mga parameter ng proseso ng pag-ikot at ulat ng pagsubok (bilang pagsunod sa sistema ng ISO 9001), napagtanto ang two-way na pagsubaybay mula sa mga hilaw na materyales hanggang sa mga natapos na produkto.
